Pastorizzatore flash a piastre Padovan

Per conservare inalterate nel tempo le caratteristiche degli alimenti liquidi, è necessario inattivare i microrganismi e gli enzimi presenti mediante la pastorizzazione.

Gli impianti di pastorizzazione Flash TMCI Padovan rispondono alle necessità attuali di massima sicurezza e minime alterazioni di prodotto secondo il principio HTST (High-temperature short-time o alta temperatura per breve tempo di impegno) garantendo:

• alto coefficiente di scambio termico;
• basso coefficiente di sporcamento;
• facilità e rapidità di pulizia e manutenzione;
• possibilità di ampliamento, o trasformazione.

Le piastre sono fatte in acciaio inossidabile AISI 316, o titanio, disponibili in varie dimensioni e modelli, incluso il tipo free-flow.

Le guarnizioni del pastorizzatore possono essere gomma nitrilica, siliconica, EPDM, viton, o altro materiale adatto alle condizioni di processo.

Il telaio della macchina è completamente in acciaio inox.

Per ulteriori informazioni puoi scaricare il catalogo del pastorizzatore flash a piastre cliccando qui.

Campi di applicazione della pastorizzazione

• vini tranquilli o frizzanti;
• sciropi di zucchero e concentrati;
• succhi limpidi o polposi;
• birra;
• altre applicazioni: aceto, bevande alcoliche e analcoliche. 

Scopri di più sulla pastorizzazione industriale sull'articolo dedicato.

Vantaggi competitivi

1. alto coefficiente di scambio termico e basso coefficiente di sporcamento: il particolare profilo delle piastre induce nel liquido un regime idraulico turbolento, anche con basse portate. Nella configurazione tubiera queste caratteristiche sono ulteriormente accentuate.
2. facilità e rapidità di pulizia e manutenzione.
3. possibilità di ampliamento o trasformazione.

Apparecchiature complementari

• regolazione automatica della temperatura di pastorizzazione e di uscita;
• riscaldamento mediante acqua calda in contro corrente;
• automatismi di riciclo automatico per non raggiunta temperatura di pastorizzazione, o interruzione del flusso alla riempitrice;
• registrazione automatica delle principali variabili di processo;
• pompa di alimentazione di tipo centrifugo, mono, o a capsulismi, modulata da convertitore di frequenza (inverter);
• sostatore tubolare ad alto coefficiente di sanitarietà;
• dispositivo CIP (cleaning in place) per lavaggio e sterilizzazione dell'impianto;
• controllo algoritmico delle unità di pastorizzazione elaborato da PLC.