Dettagli
Filtro per vino, succhi e bevande alcoliche (macchina usata)
Impianto di ultrafiltrazione per vino, succhi e bevande alcoliche con basso medio (10/40%) contenuto di solidi.
Attraverso il sistema Koch di filtrazione continuo a membrane il prodotto filtrato risulta essere perfettamente pulito e brillante e completamente privo di lieviti e batteri.
Specifiche Tecniche
1. Project Data
Il filtro per vino, succhi e bevande alcoliche (Lees SCXL+ 3x8-A) è stato progettato per trattare in un lotto modificato feci di vino fresco, con una porata media di 1500-3000 l/h di permeato chiarificato.
La temperatura di processo è di 15°C mentre il ciclo di lavoro è di 16 ore. Per la pulizia sono necessarie 2 ore.
Il sistema di filtro Lees descritto in questa citazione è composto da un unico stadio, automatico, gestito e controllato da un PLC.
Il sistema è stato progettato per l'espansione da 122,4 m² a 153 m², senza bisogno di alcuna modifica a pompe, valvole, tubazioni, ma solo aggiungendo facilmente 6 moduli e accessori a membrana.
1.1 Condizioni richieste di pretrattamento
L'output del sistema di ultrafiltrazione dipende dal prodotto che proviene, dal tipo di frutta, dal contenuto di proteine e tannini, dal grado di maturazione, freschezza del frutto, oltre i metodi di conservazione e pressatura.
Si raccomanda di rispettare queste condizioni di pretrattamento del prodotto per garantire il corretto funzionamento del sistema: rimozione di materiali estranei e solidi sospesi per mezzo di un filtro di sicurezza massimo 500 μm. Questo perché il succo può contenere bassa concentrazione di bentonite, carbone attivo, gel di silice, gelatina e terra diatomea, deve essere privo di cere o silicone da agenti antiossidanti.
Funzionamento del filtro
Il sistema di ultrafiltrazione SCXL+ 3x8-A è stato progettato per il funzionamento automatico per lotto.
Il prodotto da filtrare viene inviato dal serbatoio di alimentazione/riciclo al sistema di ultrafiltrazione mediante la pompa di alimentazione/ricircolo; il prodotto concentrato viene continuamente ricircolato nel serbatoio di alimentazione da cui è stato ritirato, mentre il prodotto chiarificato viene raccolto nel serbatoio del permeato per essere ulteriormente inviato al seguente trattamento mediante la pompa permeata.
Un trasmettitore di flusso, installato sulla linea di riciclo, fermerà automaticamente la produzione in caso di bassa portata di ricircolo, a causa dell'aumento della concentrazione, che potrebbe causare il pericolo di tappare le membrane.
Anche sulla linea di ricircolo sono installati dispositivi di sicurezza per temperatura e pressione.
Il posizionamento delle valvole per il ciclo di produzione, il recupero del prodotto, il riciclo delle soluzioni nel serbatoio di CIP, il CIP del serbatoio di processo e lo scarico vengono eseguiti automaticamente.
La preparazione delle soluzioni di CIP viene effettuata automaticamente nel serbatoio di CIP mediante pompe di dosaggio.
Spedizione
Ex-works Italia
Richiedi informazioni
Compila il modulo per essere ricontattato dai nostri esperti
- Scegliendo una selezione si ottiene un aggiornamento completo della pagina.
- Premi la barra spaziatrice e i tasti freccia per effettuare una selezione.