Vantagens
máquina extremamente compacta
absorção de oxigênio reduzida a quase zero
retrolavagem “inteligente
operação totalmente automática, incluindo retrolavagem
inversor para bomba de alimentação e extração/retrolavagem
espelhos de inspeção independentes para cada membrana
válvulas de exclusão independentes para cada membrana
diagnóstico automático de integridade capilar (ponto de bolha)
medidor de vazão – totalizador magnético
cip de bordo
PLC Allen Bradley
Dados técnicos
1. Dados do projeto
Unidade de filtro
2 bombas de circulação centrífugas opostas, 1450 rpm com alta taxa de fluxo e baixa altura manométrica.
módulos de filtro de fibra capilar.
Dispositivo de retrolavagem com bomba para retrolavagem periódica das membranas durante o ciclo de filtragem.
Módulo de filtro
| Configuração | cava |
| Material | PES |
| Diâmetro interno | mm 1,5 |
| Porosidade nominal | µm 0,2 |
| Área de superfície do filtro cada | m² 20 |
| Espessura da parede | mm 0,4 |
| Espessura capilar | mm 2,3 |
O filtro é feito com peças em contato com o produto em aço inoxidável AISI 304.
O sistema é fornecido com as membranas já ativadas.
O primeiro teste requer um bom enxágue com água a 45°C, seguido de neutralização com detergente ácido a 1%.
Dados técnicos:
| Módulos de filtro | n. | 4 |
| Área de superfície do filtro | m² | 80 |
| Turbidez máxima na alimentação, aprox. | NTU | 600 |
| Ocasionalmente, ele pode suportar, aproximadamente. | NTU | 1.500 |
Possíveis traços de carbono e bentonita são tolerados apenas no retentado
Escopo:
| Vinho branco | Hl/h | 24-80 |
| Vinho tinto | Hl/h | 20-56 |
| Vinho espumante: (***) | ||
| Suco de uva | Hl/h | 20-48 |
| Vinagre | Hl/h | 12-24 |
| Potência total instalada: | kW |
(***)
| Curso de vinho espumante | Hl/h | 24-80 |
| Pressão operacional | bar | 6 |
Serviços necessários:
| Nitrogênio a 6 bar | Nm³/min | 48 |
As taxas de fluxo referem-se a produtos clarificados, decantados e sem glucano em temperaturas acima de 15 °C. Em temperaturas mais baixas, as taxas de fluxo diminuirão de 2,5 a 3% para cada °C a menos.
Dimensões gerais:
| Comprimento | mm | 2.200 |
| Largura | mm | 1.000 |
| Altura | mm | 1.850 |
| Peso da planta vazia | kg | 850 |
| Peso da planta que está sendo processada | kg | 1.250 |
Operação
A filtragem de fluxo cruzado tem em comum com a filtragem tradicional o fato de conseguir a separação usando a membrana como meio filtrante e de ter uma diferença de pressão como força orientadora.
O princípio da filtragem de fluxo cruzado pode ser facilmente descrito com base na imagem:
O fluxo do líquido (a ser filtrado) que intercepta a membrana não é perpendicular ao septo poroso, mas tangencial a ele. Esse fato diminui a formação e o acúmulo na superfície interna das membranas da camada de material capaz de obstruir os poros, tornando necessária a limpeza frequente ou até mesmo a substituição do próprio septo do filtro.
O produto a ser filtrado é forçado sob pressão a fluir ao longo da superfície da membrana, arrastando consigo as partículas retidas.
Dessa forma, a camada de deposição (gel de polarização) permanece relativamente fina e a resistência à filtragem é baixa. Isso permite que uma taxa de fluxo de filtragem seja mantida por longos períodos de tempo.
Na filtragem de fluxo cruzado, apenas uma fração do produto alimentado passa pela membrana. Essa fração é chamada de “permeado” ou filtrado.
O volume de alimentação restante flui ao longo da superfície da membrana e deixa o módulo de filtração com um teor de sólidos mais alto do que quando foi introduzido no sistema. Essa fração, chamada de “retentado”, é uma consequência da filtragem tangencial.
A reversão do fluxo de circulação do filtrado (de fora para dentro da membrana), conhecida como “retrolavagem” ou “retrolavagem”, controla ainda mais a deposição de material de sedimentação na superfície da membrana, o que tem dois efeitos
- diminuição da taxa de fluxo de filtração;
- formação de uma membrana com porosidade mais estreita.
Pelo motivo mencionado acima, é possível manter rendimentos de filtração constantes ao longo do tempo, mesmo com líquidos de alta turbidez e alto poder de entupimento.
A separação por membrana é obtida por meio do tamanho dos poros (efeito de peneira).
